製品情報

PRODUCTS

弊社取扱商品の一部をご紹介いたします

セイミックカラー

弊社推奨固着剤、架橋剤を併用した場合
  1. 非常に柔らかい風合いが得られます。
  2. 均染性に優れムラになりにくいのが特徴です。
  3. 高濃度で従来の水性顔料と比べ使用量を抑えることができます。
  4. 風合いが良好で捺染の場合、目詰まりが起きにくいです。
  5. 反応線量と比較して、耐日光性/耐塩素性/耐ドライクリーニング性に優れています。
  6. 熱処理をする事により、耐洗濯性、耐摩擦生が向上し、堅牢な染色布が得られます。
  7. 引染等で使用される一般的な染料と比べ、水洗工程時に色落ちがなく、色移り、排水問題等のトラブルを避けることができます。
  8. 綿、ポリエステル、T/C等の生地に引染ができます。
溶解方法(引染)

ルミセットと水を練るように十分撹拌し、その中にセイミックカラーを添加、撹拌する。十分に撹拌した後に架橋剤を添加し十分に撹拌する。
予めルミセットと水を溶解しておくと分散生が向上し染め上がりが良くなる。

工程
  • 綿布の引染→乾燥→熱処理(140℃×5分)→糊落とし
  • 綿布のプリント→乾燥→熱処理(140℃×5分)
  • ポリエステルの引染→乾燥→熱処理(80℃×20分)→糊落とし→熱処理(140℃×5分)
注意事項
  1. 従来の一般顔料と混合すると色斑が発生する場合がございます。
  2. イラつき、浸透性が悪い場合は、デストラーB(浸透剤)を0.5~1%使用して下さい。
  3. 引染の場合、うら水の中にフ糊、アルギン等の糊剤を使用しないで下さい。
  4. 黒、紺、その他濃色の場合は、ルミセットを使用して下さい。
  5. ハイスーパーRN(架橋剤)を使用した場合、必ずその日のうちに使い切って下さい。
標準処方
  • 引染(刷毛染め)
480
ルミセット(固着剤)450
セイミックカラー 50
ハイスーパー(架橋剤) 20
合計1000グラム

工程
 引染→乾燥→熱処理→糊落とし(水洗い)

  • 捺染(プリント)
ルミセット(固着剤)930
セイミックカラー 50
ハイスーパー(架橋剤) 20
合計1000グラム

工程
 捺染→乾燥→熱処理

柔軟堅牢処方
  • 引染(刷毛染め)
450
ルミセット(固着剤)450
セイミックカラー 50
セイソフトFN(柔軟剤) 30
ハイスーパー(架橋剤) 20
合計1000グラム
※上記処方の場合、標準処方に比べ柔らかい風合いが得られます。

工程
 引染→乾燥→熱処理→糊落とし(水洗い)

濃色用処方
  • 引染(刷毛染め)
480
ルミセット(固着剤)450
セイミックカラー 50
ハイスーパー(架橋剤) 20
合計1000グラム
※上記処方の場合、固着剤A2を使用することにより洗濯性、色流れ、耐スレ等が向上します。

工程
 引染→乾燥→熱処理→糊落とし(水洗い)

堅牢度一覧
セイミックカラー基本色
  • 生地の種類によって色感が変わります。試験の上、ご使用ください。
  • 見本帳の生地は綿天竺シル付です。
  • 見本帳の染色濃度は5%となります。
  • 熱処理は乾燥ボックス等を使用する場合は、140℃×5分です。

ピグノールカラー

ピグノールカラーは弊社の水性顔料の商標名で良質な顔料を均一に分散させた一般的な顔料捺染用のカラーで弊社推奨の固着剤・架橋剤を併用することにより鮮明にして堅牢な染色布を得られます。

弊社推奨固着剤、架橋剤を併用した場合
  1. 非常に柔らかい風合いが得られます。
  2. 均染性優れムラになりにくく、Tシャツ・旗・幟・幕等の捺染に適しています。
  3. 風合いが良好で捺染の場合、目詰まりが起こりにくく、耐日光性・耐摩擦生・耐洗濯性に優れています。
  4. 熱処理をすることにより、耐摩擦生・耐洗濯性が向上し、堅牢な染色布が得られます。
処方例
  • 捺染(プリント)処方
セイテックス(固着剤)930
ピグノールカラー 50
ハイスーパー(架橋剤) 20
合計1000グラム
※.ハイスーパーRN(架橋剤)を使用した場合、必ずその日の内にご使用ください。
※浸透性が悪い場合は、デストラーB(浸透剤)を0.5~1%使用して下さい。
※色糊は十分に撹拌して使用して下さい。

捺染後の工程
 捺染→乾燥→熱処理(130℃×5分)

ピグノールカラー基本色

セイテックス・ルミセット・助剤

セイテックスシリーズ

入り目 15kg・50kg

  • 低粘度綿生地用バインダー(両面加工用ソフトタイプ)
粘度
セイテックス NF12500〜600mPa.s  両面印刷に特化した低粘度タイプ
セイテックス NF127S1500〜2500mPa.s 旗・のぼり・タオルの捺染
  • 中粘度綿生地用バインダー
粘度
セイテックス NF201N6000〜7000mPa.s タオル等の染料調プリントに推奨
セイテックス NF241N2500〜3500mPa.s 綿・両面プリント(淡色用)
セイテックス NF341N2500〜3500mPa.s 綿・両面プリント(濃色用)
  • 高粘度綿生地用バインダー(高堅牢度タイプ)
粘度
セイテックス NF251N9000〜10000mPa.s 綿・片面プリント(淡色用)
セイテックス NF351N9000〜10000mPa.s 半纏・幕等の綿・片面プリント(濃色用)
セイテックス NF304812000Pa.s  Tシャツ等の染料調プリントに推奨
  • ノンターペン型バインダー(独特な石油臭を排除したスメルレスタイプ)
粘度
ルミダー NF3016000〜18000Pa.s ノンターペン環境対応型インスタントバインダー
ルミダー NF30L2500〜3000Pa.s  ノンターペン環境対応型インスタントバインダー
  • ポリエステル生地バインダー
粘度
セイテックス SK2708000〜9000Pa.s 手捺染
  • 高隠薇型の色生地用顔料捺染バインダー
粘度
セイテックス SK101SN8500Pa.s 酸化チタンを使用した隠薇タイプ
ルミセットシリーズ (引き染め用バインダー)

入り目 15kg・50kg

ルミセットA3濃色用高堅牢度タイプ
  • 助剤
セットラーZ(18kg入)固着剤 アクリル樹脂
ルミダーEXニュー(15kg入)粘度:2000Pa.s 樹脂を含まない引き染め用レジューサー
ラバーバインダーシリーズ

入り目 20kg

SKホワイトラバーRN3アクリル系 作業性良好
SKホワイトラバーHMアクリル系 作業性良好ハイメッシュ型
SKマットラバー5アクリル系
SKクリアラバーM3アクリル系
SKクリアラバーHMアクリル系 作業性良好ハイメッシュ型
特殊加工バインダー
用途
ゴールデンパール金光沢パール捺染用インク
シルバーインクLS銀光沢パール捺染用インク
水性顔料インク用助剤

生地浸透、柔軟加工、増粘、堅牢度向上、用途に合わせ様々な助剤をご用意しています。

水性顔料インク用助剤
用途
デストラーB浸透剤 添加量0.5〜2%
柔軟剤
用途
セイソフトFNシリコン系柔軟剤 色糊に1〜5%添加
※顔料引き染めで使用した場合、糊際のフィルム現象、樹脂再付着等による不上がりが解消されます。
タック防止剤
用途
粘着防止剤FPラバーインク等の印刷後のベタつき防止 パラフィン系
目詰まり防止剤
用途
目詰まり防止剤エチレングリコール調整品 添加量1〜3%
増粘剤 APEOフリー・(OEKO-TEX®︎Standard100対応)
用途
セイオールNターペン用乳化増粘剤
セイオールVTアルカリ増粘型増粘剤
架橋剤
用途
ハイスーパーRN常温架橋型架橋剤
エチレン尿素系常温架橋剤常温で架橋(室温で1〜2日)添加後の色糊ポットライフ24時間
ハイスーパーHW熱架橋型架橋剤 (OEKO-TEX®︎Standard100対応)
特殊捺染助剤
用途
ノンネンシリーズ防炎剤(丸菱油化工業株式会社)

繊維用特殊加工剤

取り扱い繊維用特殊加工剤一覧
  • 抗菌防臭・防カビ加工
  • 消臭(抗菌)加工
  • 暖感加工
  • 涼感加工
  • UVカット加工
  • 防虫加工
  • 花粉付着・付着防止
  • 吸水速乾加工
  • 保湿加工
  • 天然物加工
  • PHコントロール
  • 部屋干し臭対策加工
  • 透け防止加工
  • 可食性柔軟
  • 超柔軟剤
  • 湿摩擦堅牢度向上
  • 耐光・汗耐光堅牢度向上
  • 快適温度維持加工
  • SR/SG加工
  • 残香性保持加工
  • 防風加工

反応染料

反応染料とは?

反応染料は、綿・レーヨンの染色に広く使用されている染料となります。発色・再現性に秀でた染料で鮮明な色目、くすんだ色目等、多彩な色を染色することができます。繊維と化学結合して染着するので、顔料染めと比べ耐久性に優れ、自然な風合いの染色物を得ることができます。

Kayacion(リキッド)・SVS染料(VSタイプ)・助剤

Kayacion染料は、モロクロムトリアジニルを反応基とした主にセルロース繊維の染色に有用な低反応型の反応染料で、弊社取扱は、Pタイプ リキッド品となり、旗、幕、幟、半纏等の捺染・引き染め用としてご紹介しております。

  • 推奨捺染処方:常圧蒸熱法(スチーミング法)・高温蒸熱法(H.Tスチーミング法)・乾熱法(ベーキング法)
染色性木綿捺染における固着速度分類
Kayacion liquid親和性反応性蒸熱法高温蒸熱法乾熱固着法
Yellow P-5G L-33CFMM
Yellow P-N3R L-33CSMM
Orange P-G L-20CMMS
Brown P-N4R L-33CSSM
Scarlet P-NA L-33CSSS
Red P-BN L-33CMMM
Violet P-3R L-33BMMM
Blue P-3R L-40CMSM
Blue P-NFB L-50(S)CMMM
Turquoise P-3GF L-33CSSS
Navy P-N2R L-30CMSM
Black P-NBR L-40CSMM
Black P-GS L-40CMMM
  • 処方例:常圧蒸熱法(スチーミング法)
色の調整
Kayacion染料X
尿素50〜100
温湯Y
元糊 ※400〜600
還元防止剤10〜20
重曹10〜30
1000(部)
※元糊としては、アルギン酸ソーダ(4〜12%ペースト)または、ハーフエマルジョン糊をご使用ください。

捺染後の工程
 乾燥→スチーミング(100〜103℃×5〜10分)→水洗い→湯洗い→ソーピング(90℃以上)→湯洗い→水洗い→乾燥

  • 処方例2:乾熱法(ベーキング法)
色の調整
Kayacion染料X
尿素150〜200
温湯Y
元糊 ※400〜600
還元防止剤10〜20
重曹10〜20
1000(部)
※元糊としては、アルギン酸ソーダ(4〜12%ペースト)または、ハーフエマルジョン糊をご使用ください。

捺染後の工程
 乾燥→ベーキング(150℃×2〜3分)→水洗い→湯洗い→ソーピング(90℃以上)→湯洗い→水洗い→乾燥

  • 色糊作製上の注意事項
  1. 染料の溶解
    Kyacion染料の溶解性は極めて優れており、尿素を併用するとさらに向上します。
    染料溶解時の煮沸は不要であり、染料と水の化学反応を助長させるので得策ではありません。
    通常の染料溶解度は80℃以下の湯温をご使用ください。
  2. 使用水
    色糊作製時の水質はできるだけ軟水をご使用ください。硬水の軟化および色糊の流動性を改善するために硬水軟化剤(例えばヘキサメタリン酸ソーダなどの中性重合リン酸塩)を使用することも有効です。
  3. 糊剤
    Kayacion染料の捺染では糊剤として染料と化学反応を起こし難いアルギン酸ソーダ、または高エーテル化CMC類を推奨します。
  4. 還元防止剤
    繊維、糊剤、あるいはスチームの還元作用は、Kayacion染料の染料の淡色捺染において、色ブレの1つの因子となる場合があります。これを防止するために、色糊中にメタニトロベンゼンスルホン酸ソーダなどの還元防止剤を添加しておくことが必要です。
  5. アルカリ
    色糊へのアルカリ剤(重曹、ソーダ灰)の添加は、色糊調製の最後に行います。
    ソーダ灰使用の場合は色糊中での化学反応の促進が大きいことから、早いうちに色糊を消化することが必要です。
    色糊の温度が30℃以上になると2日間程度でも相当の濃度低下を示す染料がありますのでご注意ください。
  6. アルカリおよび尿素の添加量
    固着方式、または各染料によってアルカリおよび尿素の適正使用量は異なります。
    特にターコイズ系染料などでは他染料と大きく異なる傾向があります。
SVS染料(VSタイプ)

繊維と染料の間に化学結合(共有結合)を形成させ強固な染着を実現する反応染料。その中で弊社がセレクトしたビニルスルホンタイプ(VS タイプ)が、SVS染料となります。浸染染色、捺染、連続染色、コールドハッチ、引き染めなど様々な染色方法に使用できます。色相が鮮明で、湿潤堅牢度(水、汗、洗濯堅牢度など)が良好、染色操作が比較的容易であり、比較的低温度で容易に吸尽染色に適用できます。

  • 処方例:アルカリショック法
色の調整
SVS染色X
温湯Y
元糊 ※400〜600
1000(部)
※元糊としては、弊社製品ハンノー元糊(重曹抜き)をご使用ください。
 ソーピング剤は弊社製品セイノールONE推奨

捺染後の工程
 乾燥→※アルカリ剤塗布(1〜2時間)→水洗い→湯洗い→ソーピング(90℃15〜20分)→湯洗い→水洗い→乾燥
 ※アルカリ剤は弊社製品アルカリペースとNを使用
 ※セイノールONE:2g/2リットル使用

  • 処方例:常圧蒸熱法(スチーミング法)
色の調整
SVS染色X
温湯Y
元糊 ※400〜600
1000(部)
※元糊としては、弊社製品ハンノー元糊をご使用ください。
 ソーピング剤は弊社製品セイノールONE推奨

捺染後の工程
 乾燥→ スチーミング(100〜103℃×5〜10分)→水洗い→湯洗い→ソーピング(90℃以上)→湯洗い→水洗い→乾燥

反応染料用助剤

固着、フィックス剤、ソーピング剤等、用途に合わせ様々な助剤をご用意しています。

  • 固着剤
用途
アルカリペーストN反応染料用固着剤:固着処理時間が1〜2時間(常温)
アルカリリキッド反応染料用固着剤:固着処理時間が1〜2時間(常温)低粘度タイプ
アルカリリキッドS反応染料用固着剤:固着処理時間が20〜60分(常温)低粘度タイプ
フィクサーRC反応染料用固着剤
  • フィックス剤
用途
ハンノーフィックスAPN反応・直接染料用堅牢度増進剤
セイフィックスニュージシアンジアミド系カチオン樹脂を主成分とする反応・直接染料用堅牢度増進剤
スーパーフィックスコンクポリアミン系高分子化合物を主成分とする堅牢度増進剤
  • ソーピング剤
用途
セイノールONE反応染料用底起泡性ソーピング剤:2〜4g/リットルで使用
セノールHS反応染料用ソーピング剤:2〜5g/リットルで使用
  • 元糊
用途
ハンノー元糊(乾燥用)アルギン酸ベースの反応染料捺染元糊
ハンノー元糊(重曹抜き)アルギン酸ベースのアルカリショック固着時の反応染料捺染元糊
ハンノー元糊(蒸熱用)アルギン酸ベースの反応染料捺染元糊
ハーフエマルジョン元糊(蒸熱用)絵際、紗切れ、型離れに優れた反応染料捺染元糊
ハンノー原液(乾燥用)アルギン酸ベースの反応染料引き染め用元糊
ハンノー原液(重曹抜き)アルギン酸ベースのアルカリショック固着時の反応引き染め用元糊

アルコール除菌剤

用途

食材加工設備や調理器具等の除菌、洗浄用として使えます。

特長

成分は、天然由来又は食品添加物に指定されている原料のみを使用しておりますので、安心してお使いいただけます頂けます。

成分(重量%)

エタノール 68.2%(75度)・純水31.3% 
その他 0.5%(乳酸ナトリウム / 変性剤)
代表性状 pH:6.8±1 容量 15kg 消防法 アルコール類 危険等級Ⅱ

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西邦化学産業株式会社
〒839-0812
福岡県久留米市山川安居野3丁目1番37号
TEL : 0942-44-7788
FAX : 0942-43-2622